氧化铝不但具有良好的绝缘性能，而且其导热率也不低(常温导热率为30W/m·K)，已经在高压，特高压开关电器领域绝缘制品中得到大量使用。
    根据不同的烧成控制，氧化铝的晶体形貌可以呈现出蠕虫状、片状、球形(类球形)等形貌，由于球型颗粒的氧化铝表面能小，填入基体中粘度小，更容易均匀分散于基体中，而且填充量相对于其他形状的大，更有利于提高硅胶的导热性，因此，当前在高导热绝缘材料中填充的氧化铝颗粒形貌主要以球形。
典型的类球形氧化铝形貌如下：
    制备球形氧化铝通常有两种工艺，熔融法和高温煅烧法。
    其中熔融法是采用超过氧化铝熔点的温度，将氧化铝多晶体熔融并收缩成球形，其形貌球形度高。
    而高温煅烧法是通过低于熔点的温度对氧化铝颗粒煅烧，晶体发育生长成类球形。
    对于前者，氧化铝颗粒的球形度高，但因氧化铝为快速熔融，在晶体内部往往会形成气孔及空位等晶体缺，导致颗粒的致密度降低，从而降低其导热率。
    而后者是长时间的晶体生长，其结晶发育完整，化学纯度高，颗粒具有非常高的真比重，达到3.98g/cm3以上，因此颗粒的导热率要比熔融法生产的球形氧化铝高。