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陶瓷釉料

陶瓷釉料

  • 分类:服务领域
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2019-12-30
  • 访问量:124

【概要描述】自然感光,颜色鲜亮,高效稳定,安全环保耐高温,覆盖强,环保性好

陶瓷釉料

【概要描述】自然感光,颜色鲜亮,高效稳定,安全环保耐高温,覆盖强,环保性好

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陶瓷釉料

主要用料:煅烧氧化锌,碳酸钡,碳酸锶,氧化铝,钾长石,钠长石

煅烧氧化锌

为了改善直接氧化锌、间接氧化锌等通过锌蒸汽提炼的生料氧化锌在陶瓷釉料上使用的物理属性及其相关化学成分的影响,经高温加工煅烧后得重质煅烧氧化锌。

煅烧氧化锌比重大,流动性好,用其生产的釉料收缩性小,釉面不易出现针孔和裂纹。除比重大,煅烧氧化锌的产品质量标准与等级氧化锌相同。高温煅烧后的氧化锌呈现淡黄色,其熔点为1975℃

煅烧氧化锌是一种重要的陶瓷化工熔剂原料,特别在建筑陶瓷墙地砖釉料与低温瓷釉料及陶瓷色料用量较多。在艺术陶瓷釉料中也广泛使用。

在釉中的作用与用途:

ZNO在釉中有较强的助熔作用,能够降低釉的膨胀系数,提高产品的热稳定性,同时能增加釉面的光泽与白度,提高釉的弹性。在扩大熔融范围的同时能够增加釉色的光彩。不过在含有铬的黑釉中慎用。

主要作用:

一、用作熔剂:ZNO在低温熔块釉中作为熔剂使用时,一般用量在5%~10%之间,在低温生料釉中用量普通为5%左右。

二、用作乳浊剂:在含有AlO较高的釉料中加入氧化锌,可提高釉面的乳浊性。因为ZNO能与AlO生成锌尖晶石晶体。在含锌乳浊釉中,AlO能够提高釉面的白度和乳浊度。SiO2则可以提高釉面的光泽。

三、用作结晶剂:在艺术釉结晶釉中,ZNO是不可缺少的结晶剂,在熔釉急冷却时,就形成为较大的晶体花纹,非常漂亮。在结晶釉中、ZNO的用量高达20~30%

四、用以制作钴天蓝釉:ZNO在钴天蓝釉中是非常重要的助熔剂,它能够使氧化钴在釉中形成美丽的天蓝色。

五、用作陶瓷颜料:由于具有较强的助熔作用,ZNO可以作为陶瓷颜料的助熔剂,矿化剂及釉料发色载体。在棕色陶瓷色料系列中作为主原料

六、用作玻璃添加剂:添加铝、镓和氮的氧化锌的透明度达90%,可用作玻璃涂料,让可见光通过的同时反射红外线。涂料可涂在窗户玻璃的内或外,以达到保温或隔热的效果。

碳酸锶、碳酸钡:

在传统的陶瓷坯体中,只有特殊的高档陶瓷白坯才有可能引入这两种成分。另外,它们还可用于电绝缘瓷,特别在块滑石质瓷的配方中可以引入Ba0或Sr0的组份,用以提高其介电、电阻等电学性能。这是因为Ba2 、Sr2 离子的离子半径较大、离子电荷低,可赋予陶瓷坯体较好的电绝缘性能(提高电阻)以及低的介电损耗等。  在陶瓷坯体中引入氧化钡、氧化锶组份,除了改善其电学性能外,还可改善工艺性能。比如可使坯体具有较好的透明度,赋予坯体高白度。相对而言,氧化锶更适合用于陶瓷坯体。这是由以下几个因素决定的:

(1)含碳酸锶的陶瓷坯体所引起的针孔或气泡要少于含碳酸镁、碳酸钙、碳酸钡的陶瓷坯体。这是因为碳酸锶容易分解,分解温度较低(1340℃),而碳酸钡的分解温度高(1450℃),比较稳定。因此,在陶瓷坯体融合封闭之前,碳酸锶已分解掉内部的二氧化碳气体,而碳酸钡则还没有分解或完全分解,当进一步提高温度时,含碳酸钡的陶瓷坯体很容易出现针孔或气泡。碳酸镁、碳酸钙虽然不存在分解温度高的问题,但它们短性性能突出,特别是碳酸钙,而碳酸锶相对来说要长性一些,在高温情况下,其玻璃相不致粘度下降过低而过烧起泡。 

(2)氧化锶赋予陶瓷坯体较高的耐磨性与坚韧性,而加入氧化钡的陶瓷坯体常常脆性增加,变得易碎。 

(3)氧化锶赋予陶瓷坯体较高的白度,这是因为碳酸锶的成分中铁质等杂质含量少,而碳酸钡常常含有较多的铁质。 

(4)氧化锶使陶瓷坯体的瓷化收缩率小,可以使坯体的变形率低。

碳酸锶化学式SrCO3分子量147.63熔点1497℃外观:白色粉末溶解性:不溶于水,微溶于含二氧化碳的水和铵盐溶液。加热至900℃分解成氧化锶和二氧化碳,溶于稀盐酸和稀硝酸并放出二氧化碳。用途:用作电子元件材料、光谱试剂、烟火材料、制彩虹玻璃和其它锶盐的制备。毒性:吸入锶化合物粉尘,能引起两肺中等度弥漫性间质改变。最高容许浓度为6mg/m3.工作时应戴口罩以保护呼吸器官.如同时有氨和无机酸排人空气时,宜用B型过滤防毒面具,以防止吸入锶化合物的粉尘。在陶瓷中可作助熔剂,乳浊剂,结晶剂,无光剂。

钾长石(K2O·Al2O3·6SiO2):

钾长石通常也称正长石。它具有熔点低(1150±20℃),融融温度范围较宽、熔融间隔时间长,熔融粘度高等特点。  主要用来提高釉料配料中的氧化铝含量,降低熔融温度和增加碱含量,以减少碱的用量。此外,钾长石熔融后变成玻璃质釉料的过程比较缓慢,结晶能力小,可以防止在玻璃形成过程中析出晶体而破坏制品。钾长石还可以用来调节玻璃釉料的粘性。一般混合料中都含有钾长石和钠长石。
钠长石:(Na2O·Al2O3·6SiO2 )主要是降低陶瓷的烧成温度。 起助融的作用。也是陶瓷的主要原材料之一。
陶瓷坯体配料:在烧成前长石能起瘠性原料的作用,减少坯体的干燥收缩和变形,改善干燥性能,缩短干燥时间。在烧成时可作为熔剂降低烧成温度,促使石英和高岭土熔融,并在液相中互相扩散渗透而加速莫来石的形成。熔融中生成的长石玻璃体充填于坯体的莫来石晶粒之间,使坯体致密而减少空隙,从而提高其机械强度和介电性能。此外长石玻璃的生成还能提高坯体的透光性。长石在陶瓷坯体中的掺入量随原料不同、产品的要求不同而异。

钠长石

钠长石一种常见的长石矿物,三斜晶系的玻璃状晶体,一般为无色、白色、黄色、红色或黑色,为钠的铝硅酸盐(NaAlSi3O8),比重2.62,莫氏硬度为6 - 6.5,其中钙长石的含量少于10%。。在伟晶岩和长英质火成岩如花岗岩中最常见,亦见于低级变质岩中,并作为自生钠长石见于一些沉积岩中。钠长石通常形成各种颜色的脆性玻璃状晶体。可用来制造玻璃和陶瓷,但其主要意义在於是一种造岩矿物。

运用:

陶瓷坯体配料:在烧成前长石能起瘠性原料的作用,减少坯体的干燥收缩和变形,改善干燥性能,缩短干燥时间,在烧成时可作为熔剂充填于坯体,使坯体致密而减少空隙,还能提高坯体的透光性。

陶瓷釉料:使釉面变得柔软,降低釉的熔融温度。

搪瓷原料:主要用长石和其他矿物原料掺配成珐琅,掺入量通常为20-30%以上。

 

氧化铝

氧化铝(aluminium oxide),别称 刚玉、矾土、铝氧,化学式Al2O3。是一种高硬度的化合物,熔点为2054℃,沸点为2980℃,在高温下可电离的离子晶体,常用于制造耐火材料。  工业氧化铝是由铝矾土(Al2O3·3H2O)和硬水铝石制备的,对于纯度要求高的Al2O3,一般用化学方法制备。Al2O3有许多同质异晶体,目前已知的有10多种,主要有3种晶型,即α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3。其中结构不同性质也不同,在1300℃以上的高温时几乎完全转化为α-Al2O3。 

 

 

 

 

 

 

 


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